Процесс планирования производства основывается на данных, полученных из
следующих источников:
* план продаж;
* план производства;
* общий экономический план предприятия. При планировании производства
определяется:
* количество комплектующих изделий, необходимых для производства;
* промежуток времени, в течение которого производится продукция;
* количество сырья и оборудования, необходимого для производства требуемого
объема продукции в рамках запланированного периода времени
Система оперативного планирования производства:
* совокупность методик и технологий плановой работы, характеризующихся
степенью централизации, объектом регулирования, составом показателей, порядком
учета и движения продукции, оформлением учетной документации;
* совокупность методов и способов исчисления основных показателей,
необходимых для регулирования процесса производства в целях достижения
запланированных рыночных результатов при минимальных общих затратах ресурсов
предприятия.
Основные характеристики системы оперативного планирования:
* методы составления календарных заданий функциональным подразделениям
предприятия;
* выбранная планово-учетная единица;
* продолжительность планового периода;
* способы и приемы расчета плановых показателей;
* состав сопроводительной документации.
Система оперативного планирования обеспечивает согласование деятельности
сотрудников функциональных подразделений предприятия.
Оперативное планирование в зависимости от содержания и сроков действия
подразделяется накалендарное и текущее.
Календарное планирование включает распределение годовых плановых заданий по
производственным подразделениям и срокам выполнения, а также доведение
установленных показателей до конкретных исполнителей работ. С его помощью
разрабатываются сменно-суточные задания и согласовывается последовательность
выполнения работ отдельными исполнителями.
Текущее планирование (диспетчирование производства) представляет собой
постоянный оперативный контроль и непрерывное текущее регулирование хода
производственных процессов в целях обеспечения своевременного и полного
выполнения плана производства и сбыта продукции в соответствии с имеющимися
заказами покупателей.
В зависимости от сферы применения оперативное планирование подразделяется на
межцеховое и внутрицеховое.
Межцеховое планирование обеспечивает разработку, регулирование и контроль над
выполнением планов производства и продажи продукции всеми функциональными
подразделениями предприятия, а также координирует работу основных и
вспомогательных подразделений, проектно-технологических, планово-экономических
и других функциональных служб предприятия.
Внутрицеховое планирование — это процедура разработки оперативных планов и
текущих графиков работы производственных участков, поточных линий и отдельных
рабочих мест. Планирование осуществляется на основе годовых планов производства
и продажи продукции предприятия.
Планирование по такту выпуска изделий предусматривает выравнивание
продолжительности технологических операций на всех стадиях общего процесса
производства. Планирование осуществляется в соответствии с единым расчетным
временем выполнения взаимосвязанных работ.
Планирование по заделам предполагает поддержание на требуемом расчетном уровне
запаса заготовок, полуфабрикатов и комплектующих, предназначенных для
дальнейшей обработки и сборки на каждой стадии производства. Для обеспечения
ритмичной работы взаимосвязанных производственных участков и поточных линий
определяются нормативные размеры производственных заделов, представляющие собой
соответствующий запас заготовок. По назначению заделы бывают технологические,
транспортные, страховые, межоперационные или межцикловые. Размер задела может
быть установлен в деталях или днях.
Планирование по опережению предусматривает распределение и группировку деталей
и работ по срокам выпуска, организацию их своевременного изготовления и
передачи на соответствующие стадии производства. В этой системе планово-учетной
единицей является отдельная деталь или сборочная единица продукции.
Планирование осуществляется в зависимости от расчетного опережения времени.
Опережение — календарный период времени, на который каждая предыдущая стадия
производственного процесса должна опережать последующую с целью ее окончания в
запланированный срок по отношению к завершающей стадии обработки или сборки
деталей.
Системы оперативного планирования:
* подетальная. Предназначена для применения в условиях высокоорганизованного
и стабильного производства. По данной системе планируется и регулируется ход
выполнения работ, технологических операций и производственных процессов по
каждой детали на определенный плановый период (час, смену, день, неделю). В
основе подетальной системы лежат точное планирование такта и ритма работы
поточных линий и производственных участков, правильное определение нормативных
технологических, транспортных, страховых, межоперационных и цикловых заделов и
постоянное их поддержание в процессе производства на расчетном уровне;
* позаказная. Применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве
с большой номенклатурой и небольшим объемом выпускаемой продукции. В этом
случае объектом планирования, или основной планово-учетной единицей, является
отдельный заказ на производство, включающий несколько однотипных работ
конкретного потребителя-заказчика. Данная система планирования основана на
расчетах длительности производственных циклов и нормативов опережения, с
помощью которых устанавливаются требуемые заказчиком сроки выполнения как
отдельных процессов или работ, так и всего заказа в целом;
* некомплектная. Применяется главным образом в серийном машиностроительном
производстве. В качестве основной планово-учетной единицы используются
различные детали, входящие в общий комплект продукции (сборочный узел). В общий
комплект входят различные детали, сгруппированные по определенным признакам.
При покомплектной системе планирования календарные задания производственным
подразделениям разрабатываются не по деталям отдельного наименования, а по
укрупненным группам или комплектам деталей на узел, машину, заказ или
определенный объем продукции.
Методы, применяемые при оперативном планировании производства:
* объемный — предназначен для распределения годовых объемов производства и
продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким
интервалам времени — квартал, месяц, декада, неделя, день и час;
* календарный — применяется для планирования конкретных сроков запуска и
выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережения
производства отдельных работ. Планирование осуществляется относительно выпуска
конечных изделий, предназначенных для реализации на рынке:
* объемно-календарный — позволяет планировать одновременно сроки и объемы
выполняемых на предприятии работ в целом на рассматриваемый период времени —
год, квартал, месяц;
* объемно-динамический — предусматривает тесное взаимодействие таких
планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и динамика производства
продукции.
Время выполнения производственных операций определяет расписание.
Целью составления расписания является оптимизация использования ресурсов таким
образом, чтобы были достигнуты цели производства.
При составлении расписаний следует помнить:
* Использование ресурсов элементов, не являющихся «узкими местами»,
определяется не их собственной мощностью, а ограничениями, существующими в
системе обслуживания потребителей.
* Час, потерянный в «узком месте», есть час, потерянный во всей системе
обслуживания потребителей.
* Час, сэкономленный в месте, не являющемся «узким», несуществен для всей
системы обслуживания потребителей.
* Процесс перемещения партии не эквивалентен процессу обработки партии.
* Процесс обработки партии изменяемый, а не фиксированный.
* Сумма локальных оптимумов не равна глобальному оптимуму.