Автоматические системы складирования ассоциируются, как правило, с крупными
складскими и производственными комплексами, большими грузопотоками стандартных
по характеристикам грузов и значительными инвестициями.

И на первый взгляд, сомнительно звучит утверждение, что такая система может
использоваться для хранения различных по размеру и массе грузов широкого
ассортимента, что ее можно смонтировать в любом цехе или на складе без
остановки производства, и при этом занимает она площадь всего 9 м2 и стоит лишь
несколько десятков тысяч, а не миллионы долларов. Однако все это оказывается
реальностью, когда речь идет о системах складирования типа патерностер или
лифтовый стеллаж – своего рода миниатюрных автоматических складах. Такое
оборудование нашло широкое применение на современных складах, в том числе в
России. Немецкая компания Hnel Bro – und Lagersysteme GmbH & Co. Kg – мировой
лидер в производстве автоматических систем хранения грузов. Каков же принцип
действия этих устройств? Какие задачи они призваны решать?

Принцип действия и технические параметры

В данном оборудовании реализован принцип «товар к человеку». Комплектовщик
находится на рабочем месте, не перемещаясь по рабочей зоне. Грузы, подлежащие
обработке, транспортируются с места хранения в рабочую зону автоматически по
запросу оператора. Однако этот принцип воплощается в патерностерах и лифтовых
стеллажах по-разному. В патерностерах груз хранится на многофункциональных
полках-контейнерах, которые двигаются по замкнутой вертикальной кольцевой
траектории, т. е. при запросе какой-либо полки она автоматически перемещается к
рабочему окну.

В лифтовых стеллажах груз хранится на стальных поддонах, которые перемещаются
к рабочему окну специальным вертикальным лифтом. При загрузке поддон с грузом
из рабочего окна забирается с помощью захватного механизма-экстрактора,
транспортируется и устанавливается на хранение в стеллаже. Стеллаж представляет
собой металлоконструкцию с консольными элементами, шаг которых обычно
составляет 75 мм. Поддоны устанавливаются на консольные элементы и
располагаются в непосредственной близости по вертикали друг от друга.
Измерительные датчики, расположенные в рабочем окне, позволяют сделать зазоры
между соседними по высоте поддонами минимальными и выбрать наиболее оптимальные
места хранения. Поддоны не имеют фиксированных мест установки: с изменением
высоты находящихся на них грузов меняется и их расположение на стеллаже. Зазор
между уровнями хранения – 25 мм. Высота конструкции лифта может быть при этом
практически любой и ограничивается только высотой самого помещения.

Патерностеры и лифты могут иметь несколько рабочих окон с разных сторон
конструкции или на разных этажах здания (мезонина). Лифтовый стеллаж высотой
8,5 м с площадью основания 8,9 м2 предоставляет для груза высотой 350 мм
полезную площадь хранения 85 м2 (для сравнения: полочные стеллажи с равной
площадью хранения займут до 30 м2 склада). Лифтовый стеллаж высотой 12 м будет
иметь площадь хранения до 127 м2. Патерностер Hnel Rotomat с площадью основания
5,7 м2 и высотой 7,6 м имеет полезную площадь хранения 80 м2.

Сфера применения

На производственных и распределительных складах многих предприятий порой
находятся сотни и тысячи грузов, которые имеют небольшие размеры и хранятся в
небольшом объеме: инструмент, запчасти, комплектующие для производства,
дорогостоящие товары и т. п. Обращаться к ним могут относительно редко,
максимум – до нескольких десятков раз в день. Применение традиционных
стеллажных решений для хранения подобных грузов делает использование складской
площади низкоэффективным, поскольку они, как правило, рассчитаны на установку
на большой площади и часто не позволяют максимально использовать высоту
помещения. Для решения проблемы часто возводят мезонинные многоярусные
стеллажные системы. Однако при высокой стоимости таких конструкций эффективно
использовать их очень сложно: большой проблемой становятся подача товаров на
верхние уровни хранения, рассортировка по местам, проведение комплектации,
перемещение готовых заказов с мезонина вниз.

В случаях когда необходимо хранить большой ассортимент продукции в средних или
небольших количествах, а число обращений к этим товарным позициям – примерно
10…100 раз в смену, использование патерностеров Hnel Rotomat и лифтовых
стеллажей Hnel Lean-Lift является очень результативным решением. Это
оборудование позволяет не только эффективно использовать объем помещения, но и
выносить складские мощности непосредственно в производственную зону. Модели
нашли широкое применение в целом ряде отраслей:

* инструментальное и механическое производство;
* механосборочные цехи;
* автомастерские и торговля автозапчастями;
* электротехническое и электронное производство;
* медицинская и фармацевтическая промышленность;
* изготовление и поставка продукции большого ассортимента – косметики и
парфюмерии, канцелярских товаров, аудио- и видео-, печатной продукции и т. п.;
* распределительные центры.
Часто патерностеры используются для хранения картотек и документов в банках и
страховых компаниях, администрациях и офисах фирм – везде, где необходимо
обеспечить быстрый доступ к документации. Один офисный патерностер Hnel Brolift
высотой 3 м позволяет разместить до 740 папок-регистраторов формата А4 с
шириной корешка 50 мм, занимая при этом площадь всего 3,3 м2.

Основные преимущества

Автоматизированные стеллажи Hnel имеют целый ряд достоинств, характерных
только для этого вида оборудования:

* экономят до 60% площади, необходимой для хранения груза при традиционном
стеллажном способе складирования, за счет компактного вертикального размещения
полок и использования всей высоты здания;
* имеют коэффициент заполнения пространства склада, близкий к единице;
* снижают время комплектации заказа, которое обычно затрачивается на
перемещение по складу;
* сокращают время на поиск товаров. Для передвижения требуемой продукции в
зону разгрузки с помощью клавиатуры вводится код продукции или номер полки, на
которой хранится продукция. Система управления перемещает нужную полку к
рабочему окну;
* надежно защищают грузы от влаги, света, пыли и несанкционированного доступа;
* предусматривают возможность подключения системы управления
автоматизированным стеллажом или патерностером к WMS-системе управления складом.

Высокотехнологичное оборудование гибко интегрируется в уже существующие или
вновь создаваемые складские системы, в производственные комплексы или
конвейерные линии комплектации заказов. Автоматические системы хранения имеют
широкий набор опций, например дополнительные полки, перегородки, специальные
ящики, кассеты, держатели для инструмента и других грузов и т. д., что
позволяет оптимально организовать хранение практически любых грузов. Каждое
изделие отвечает современным требованиям логистики и изготавливается из
высококачественных материалов, оснащено надежными механическими узлами и самыми
передовыми технологиями управления, имеет великолепный дизайн. Модульный
принцип построения конструкций позволяет с минимальными затратами развивать их
при необходимости дальнейшего расширения или модернизации участка складирования.

По материалам: fabslog.ru