Производственная логистика управляет движением материалов внутри предприятия: от склада сырья до рабочих мест, между участками и дальше до склада готовой продукции. Её цель в том, чтобы нужная деталь оказалась в нужном месте к нужному времени, а запас незавершённого производства не вырос выше необходимого. На заводах России и Беларуси этим занимаются планировщики, снабженцы цехов и службы внутреннего транспорта.

Из чего состоит поток на заводе

Материальный поток предприятия проходит несколько зон.

  • Склад сырья и комплектующих: приёмка, хранение, выдача в производство.
  • Межоперационные запасы: детали между операциями и участками.
  • Рабочие места: подача материала к станку или линии.
  • Склад готовой продукции: хранение и отгрузка клиентам.
  • Внутренний транспорт: погрузчики, тележки, конвейеры, автоматические тележки.

Основной принцип: движение материала должно быть минимальным по расстоянию и по числу перегрузок. Каждое лишнее перемещение стоит времени и повышает риск повреждения и потерь.

Схемы снабжения рабочих мест

СхемаКак работаетГде подходит
Подача по заявкеРабочее место заказывает материал, его привозятМелкосерийное производство, разные изделия
Подача по графику (маршрутная, milk run)Тележка объезжает участки по расписанию и пополняет запасСерийное производство, стабильный расход
Комплектная подачаДля изделия собирают комплект деталей на склад-кладовойСборка сложных изделий
Прямая подача от поставщикаМатериал идёт от поставщика прямо на линиюКрупные и габаритные детали
Супермаркет цехаНебольшой склад у линии, откуда берут деталиСтабильные массовые позиции

Принципы вытягивающего управления, карточек канбан и расчёта их числа подробно разобраны в материале про канбан и расчёт карточек.

Расчёт потребности в материале

Потребность считают от плана выпуска. Для каждого изделия берут нормы расхода материалов на единицу и умножают на плановое число. К результату добавляют технологические потери и страховой запас. Затем сравнивают с остатками и сроками поставки, чтобы получить заказ. Для сложных изделий с многоуровневой спецификацией применяют MRP (планирование потребностей в материалах), которое автоматически разворачивает спецификацию по уровням. Принцип описан в материале про MRP.

Условный пример. План выпуска 1000 изделий в месяц. Норма расхода листа металла 0,8 м² на изделие, технологические потери 5%. Потребность: 1000 × 0,8 × 1,05 = 840 м². Остаток на складе 200 м², поставка занимает неделю. Заказ рассчитывают с учётом расхода за неделю и страхового запаса. Для расчёта размера партии удобен калькулятор EOQ.

Показатели производственной логистики

  • Длительность производственного цикла: время от запуска материала до выпуска изделия.
  • Незавершённое производство: объём и стоимость заделов между операциями.
  • Оборачиваемость материальных запасов.
  • Доля простоев из-за отсутствия материала.
  • Расстояние перемещения материала на единицу продукции.
  • Доля времени, когда изделие обрабатывается, к общему времени в цикле.
  • Загрузка внутреннего транспорта.

Последний показатель интересен тем, что в большинстве случаев изделие обрабатывается малую часть времени, а остальное ждёт. Сокращение ожидания даёт больший эффект, чем ускорение самой обработки.

С чего начать улучшение

  1. Нарисовать карту потока: откуда материал приходит, куда идёт, где стоит.
  2. Замерить время ожидания на каждой стадии и расстояния.
  3. Найти узкое место: участок, где копится заделы.
  4. Сократить партии передачи между операциями. Мелкие партии ускоряют поток, но требуют стабильных процессов.
  5. Организовать регулярную подачу материала по маршруту вместо ожидания заявки.
  6. Подсчитать эффект на выбранном изделии и распространить на другие.

Подробнее об аудите системы: аудит производственной логистики. О принципах бережливого производства: Lean Thinking в производственной логистике.

Россия и Беларусь

Для предприятий двух стран актуальны несколько вопросов. Импортные комплектующие и станки приходят с большими сроками, поэтому страховой запас по ним приходится увеличивать. Логистика поставщиков внутри ЕАЭС проще благодаря единой таможенной территории и ТК ЕАЭС, а перевозка в третьи страны требует отдельного оформления. Дорожные платежи (Платон в России, BelToll в Беларуси) входят в закупочную цену материалов, если поставщик не включил их в свою цену.

Вопросы и ответы

Чем производственная логистика отличается от складской?

Складская логистика занимается хранением и обработкой товара на складе. Производственная управляет потоком материала внутри процесса производства, от склада сырья до готовой продукции.

Что такое незавершённое производство?

Детали и изделия, которые уже запущены в обработку, но ещё не готовы. Чем оно больше, тем больше замороженных денег и тем длиннее цикл.

Нужен ли MRP небольшому предприятию?

При простой номенклатуре достаточно таблиц и карточек. MRP полезен при многоуровневых изделиях с десятками комплектующих.

Как оценить эффективность логистики цеха?

Сравнить длительность цикла, объём заделов и простои из-за отсутствия материала до и после изменений.

Читайте также

Другие статьи рубрики: раздел производственная логистика.

Проверено: октябрь 2026. Источники: Таможенный кодекс ЕАЭС, общепринятые методы планирования потребностей в материалах.

Раздел: Управление логистикой / Производственная логистика

Посчитайте сами: стоимость километра и тонно-километра

Похожие записи