Экономия пробега и топливаТехника движения материалов это подъёмные механизмы, конвейеры, напольный транспорт и складское оборудование, которые перемещают, хранят и готовят к отправке грузы внутри предприятия и на складе. Она отвечает за физическую часть логистики и определяет, сколько груза проходит за смену, сколько паллет помещается на квадратный метр и как быстро собирается заказ. Выбирают технику по грузу, объёму потока, расстоянию перемещения и условиям среды, а подбор подтверждают расчётом.
Ниже перечислены основные группы оборудования, правила выбора, таблица соответствия груза и техники и расчёт числа погрузчиков на условном примере.
Материальный и информационный потоки
Материальный поток идёт от поставщика к потребителю через производителя: закупка, снабжение, склад, производство, исполнение заказа, распределение. Информационный поток движется вместе с товаром (накладные, статусы, маркировка) и навстречу ему (заказы, планы, запросы). Техника обслуживает материальную часть, и если она не успевает за потоком, возникает затор на складе или в цехе.
Внутри предприятия перемещение делится на несколько звеньев: приёмка, хранение, подача на производство, внутрицеховые операции, упаковка и отгрузка. Для каждого звена своя техника, и самый слабый участок ограничивает мощность всей цепочки. Принципы организации потоков на производстве описаны в материале об организации материальных потоков.
Основные группы оборудования
- Подъёмные механизмы: мостовые, башенные, портальные краны, автокраны, тали, домкраты. Работают с тяжёлыми и крупными единицами.
- Конвейеры непрерывного действия: ленточные, роликовые, цепные, подвесные, винтовые, ковшовые (нории), вибрационные. Подходят там, где поток постоянный и однородный.
- Пневмо- и гидротранспорт, трубопроводы для сыпучих материалов и жидкостей.
- Напольная техника: тележки, тягачи, штабелёры, вилочные погрузчики, ричтраки, самоходные беспилотные тележки.
- Складские стеллажи: фронтальные паллетные, проходные, кассетные, консольные.
- Оборудование комплектации и упаковки, которое формирует транспортные единицы.
Какая техника для какого груза
| Груз и поток | Типичная техника | Что проверить |
|---|---|---|
| Паллеты, нерегулярный поток | Вилочные погрузчики, ричтраки, штабелёры | Грузоподъёмность на высоте, ширина проходов, состояние пола |
| Короба, постоянный поток | Ленточные и роликовые конвейеры | Скорость, зазоры между единицами, зоны сортировки |
| Тяжёлые детали и оборудование | Краны, тали | Допустимая нагрузка, зона работы, требования охраны труда |
| Сыпучие материалы | Ковшовые и винтовые конвейеры, пневмотранспорт | Пыль, влажность, абразивность, взрывоопасность |
| Мелкие детали в цехе | Тележки, супермаркеты деталей, малые конвейеры | Расстояние подачи, размер тары |
| Длинномеры | Консольные стеллажи, боковые погрузчики | Ширина проезда, способ захвата |
Как выбирать оборудование
- Опишите груз: масса, габариты, форма, тара, плотность. Для оценки плотности используйте калькулятор плотности груза.
- Определите поток: сколько единиц в смену и в пиковый час, насколько неравномерна нагрузка.
- Измерьте расстояние и маршрут: длина, повороты, подъёмы, пересечения с людьми и транспортом.
- Учтите условия среды: температура, пыль, влажность, санитарные нормы для пищевых производств, взрывоопасные зоны.
- Сравните варианты по полной стоимости: покупка или аренда, обслуживание, запасные части, обучение персонала, энергопотребление.
- Продумайте аварийный режим: что делать, если техника остановится.
Для редких партий хватит погрузчика, для постоянного однородного потока выгоднее конвейер. Там, где грузы разные по размеру и форме, конвейер проигрывает: гибкость даёт напольная техника.
Расчёт числа погрузчиков на примере
Условный пример с допущениями. Склад перемещает 300 паллет за смену от приёмки к стеллажам. Смена 8 часов, из них 7 часов рабочего времени, коэффициент использования 0,75 с учётом ожидания и манёвров. Один цикл погрузчика (взять паллету, довезти на 60 м, уложить, вернуться) занимает 4 минуты.
Полезное время одного погрузчика: 7 × 60 × 0,75 = 315 минут. Производительность: 315 / 4 ≈ 79 паллет за смену. Нужно погрузчиков: 300 / 79 ≈ 3,8, то есть 4 единицы. Для резерва на ремонт и пиковые дни добавляют ещё одну машину или считают коэффициент 1,1–1,2 к потоку.
Если расстояние вырастет вдвое и цикл удлинится до 6 минут, один погрузчик перевезёт 315 / 6 ≈ 52 паллеты, и потребуется 6 машин. Стоимость перепланировки зоны хранения может оказаться меньше, чем содержание двух лишних погрузчиков. Сколько паллет входит в кузов и склад, оценивайте в калькуляторе загрузки по паллетам.
Где техника работает
На складе она задаёт плотность хранения и скорость комплектации заказов. На производстве связывает операции в поток и подаёт детали к станку вовремя, подробнее в материале о подаче комплектующих на сборочной линии. В терминалах и портах краны и погрузчики определяют скорость перегрузки. При выборе помните, что оборудование связано со стеллажами, тарой и планировкой, поэтому менять один элемент без остальных редко получается.
Безопасность и обслуживание
- К управлению подъёмной и напольной техникой допускают обученный персонал с необходимыми допусками по законодательству страны. Требования различаются в России и Беларуси, проверяйте их в нормативных актах по охране труда.
- Плановое техобслуживание дешевле аварийного ремонта. Заведите график осмотров и журнал неисправностей.
- Держите запас критичных запасных частей: приводы, ролики, датчики, шины.
- Размечайте проходы и проезды, отделяйте пешеходные зоны от зон движения техники.
Если часть оборудования импортная, заранее выясните, где его обслуживают в вашей стране и как быстро приходят запчасти.
Вопросы и ответы
Что входит в технику движения материалов?
Подъёмные механизмы, конвейеры, напольный транспорт, складские стеллажи и оборудование для комплектации и упаковки.
Конвейер или погрузчик?
Для постоянного однородного потока конвейер, для разнородных грузов и редких партий погрузчик. Решение подтверждайте расчётом производительности и полной стоимости.
Как посчитать нужное число погрузчиков?
Разделите потребность в перемещениях за смену на производительность одной машины, которую получите из времени цикла и коэффициента использования, и добавьте резерв.
Что учитывать при выборе стеллажей?
Размеры паллет, высоту здания, нагрузку на пол, тип погрузчика и ширину проходов.
Читайте также
- Организация материальных потоков на производстве
- Логистика сборочного конвейера: как подают комплектующие
- Микрологистические системы на промышленных предприятиях
- Расчёт производственной мощности предприятия
Раздел сайта: производственная логистика.
Проверено: октябрь 2026. Источники: общие инженерные методики расчёта производительности подъёмно-транспортного оборудования, нормативные акты по охране труда Республики Беларусь и Российской Федерации.
Раздел: Управление логистикой / Производственная логистика
Посчитайте сами: стоимость километра и тонно-километра