Зона комплектации это место, где сотрудники собирают заказы из коробок и штук. На многих складах отдельной зоны нет: для отбора используют нижний (напольный) ярус фронтальных стеллажей, а остальные ярусы хранят паллетный запас. Такая схема работает, пока ассортимент небольшой. Когда позиций становится много, пополнение мешает отбору, а уплотнение запаса мешает пополнению, и склад превращается в «пятнашки». Площадь зоны комплектации считают по формуле, где учитывают годовой грузооборот, неравномерность отгрузки, долю товара, проходящего через зону, и время нахождения товара в ней.

Когда хватает нижнего яруса

Отбор с нижнего яруса фронтальных стеллажей подходит, если:

  • номенклатура небольшая и каждая позиция имеет своё место на нижнем ярусе;
  • паллета на нижнем ярусе вмещает суточную потребность в отборе;
  • пополнение с верхних ярусов проходит ночью или между волнами отбора;
  • заказы в основном состоят из целых коробок.

Если эти условия не выполняются, товар в зоне хранения и в зоне отбора одновременно мешает друг другу, а работники тратят время на поиск и перекладывание. Тогда зону комплектации выделяют отдельно.

Формула расчёта площади

Типовая формула для зоны комплектации и зоны отгрузки выглядит так:

S = (Q × k × A × t) ÷ (254 × P × 100)

ОбозначениеЧто означает
SНеобходимая площадь зоны, м²
QПрогноз годового грузооборота, т
kКоэффициент неравномерности отгрузки, обычно от 1,2 до 1,5
AДоля продукции, проходящей через зону, процентов
tЧисло дней, в течение которых груз находится в зоне
PРасчётная нагрузка на 1 м², составляет 0,25 от средней нагрузки на 1 м² склада, т/м²
254Годовой фонд рабочего времени в днях

Число 254: количество рабочих дней в году при пятидневной неделе. Оно нужно, чтобы перейти от годового потока к суточному. Если склад работает без выходных, в расчёт можно подставить число фактических рабочих дней, и получится меньшая площадь.

Чем зона комплектации сложнее зоны отгрузки

В зоне отгрузки товар уже собран на паллетах и занимает компактное место. В зоне комплектации нужен доступ к каждой позиции, а сколько времени товар там лежит, неочевидно. Пополняют зону целой паллетой, а расходуют коробками и штуками, поэтому остатки задерживаются дольше, чем отгруженные заказы. Время хранения в зоне комплектации и в зоне отгрузки разное, и простая подстановка единицы в формулу занижает площадь.

Для оценки можно взять нижнюю и верхнюю границы. Нижняя оценка учитывает, что в зоне придётся хранить и то, что отберут, и то, что останется, поэтому время хранения не меньше двух суток отгрузки. Верхняя оценка учитывает число позиций: чем шире ассортимент, тем больше места нужно, чтобы разместить каждую позицию хотя бы одной ячейкой. Для первичного расчёта прикидывают, сколько ячеек нужно под весь ассортимент.

Нижняя граница: физический предел, меньшую площадь выделить нельзя. Верхняя граница даёт простые процессы без дополнительного перекладывания. Реальный проект ищет компромисс между ними.

Пример расчёта с допущениями

Условный пример. Годовой грузооборот Q = 12 000 т. Коэффициент неравномерности k = 1,3. Через зону комплектации проходит A = 40 процентов товара. Средняя нагрузка на склад 0,8 т/м², значит P = 0,25 × 0,8 = 0,2 т/м². Время нахождения t = 1 сутки.

S = (12 000 × 1,3 × 40 × 1) ÷ (254 × 0,2 × 100) = 624 000 ÷ 5 080 ≈ 123 м². Если принять время хранения две суток, получим около 246 м². Для склада с ассортиментом 400 позиций проверьте, поместятся ли они: при ячейках по 0,5 м² потребуется минимум 200 м² только под позиции, и площадь нужно увеличить. Цифры выдуманы, чтобы показать метод.

Как сократить нужную площадь

  • Хранить быстрые позиции в зоне отбора, а медленные брать с верхних ярусов.
  • Делать пополнение небольшими партиями по расписанию, а не по мере опустошения.
  • Группировать заказы в волны, чтобы не растягивать время в зоне.
  • Применять ABC-классификацию: по калькулятору ABC-анализа можно выделить товары группы A и разместить их ближе к отгрузке.
  • Синхронизировать сборку с приходом транспорта, чтобы сократить время ожидания отгрузки.

Подробнее о способах ускорить сборку смотрите в материалах десять советов, как ускорить комплектование заказов и концепция волновой комплектации.

Документы и нормы

При проектировании зоны учитывают требования пожарной безопасности и охраны труда: ширина проходов, доступ к эвакуационным выходам и средствам пожаротушения. Эти нормы определяются национальным законодательством: в России строительными и пожарными правилами, в Беларуси техническими нормативными правовыми актами. Конкретные размеры проходов и допустимые нагрузки проверяйте в действующих документах и у проектировщика.

Частые вопросы

Можно ли обойтись без зоны комплектации?

Да, если склад небольшой, а ассортимент ограничен. Нижний ярус стеллажей справляется с отбором, но при росте номенклатуры возникают заторы.

Что даёт отдельная зона?

Она сокращает путь сборщика, разделяет потоки пополнения и отбора, снижает число ошибок.

Как узнать, что зона мала?

Признаки: паллеты стоят в проходах, сборщики ждут пополнения, растёт время на заказ и число ошибок при отборе.

Читайте также

Остальные материалы раздела: складская логистика.

Проверено: октябрь 2026. Источники: методика расчёта складских зон, строительные и пожарные нормы Российской Федерации и Республики Беларусь.

Раздел: Склад и запасы / Складская логистика

Посчитайте сами: калькулятор EOQ и точки заказа

Похожие записи