MRP отвечает на три вопроса: что нужно закупить или произвести, сколько и к какому сроку. Система берёт план выпуска готовых изделий, раскладывает его по спецификациям на материалы и комплектующие, вычитает остатки и ожидаемые поступления и выдаёт плановые заказы. MRP II продолжает эту логику и добавляет проверку мощностей и финансовых планов. Сегодня функции MRP входят в состав ERP-систем.

Откуда появились эти системы

Идея планировать потребность в материалах расчётом возникла в 1960-х годах, когда на предприятиях стали доступны компьютеры. Ручной расчёт потребности по сотням компонентов занимал недели, и план устаревал раньше, чем его закончат. Первые программы MRP считали только материалы. Затем к ним добавили обратную связь с цехом и проверку мощностей, и в 1980-х годах сложилась концепция MRP II (планирование производственных ресурсов), которая лежит в основе многих корпоративных систем. Следующий шаг: ERP, где к производству добавились финансы, закупки, продажи и кадры.

Что нужно на входе

MRP работает правильно только при трёх достоверных источниках данных.

ИсточникЧто содержитЕсли данные неверны
План производства (потребность в готовой продукции)Что, сколько и к какому сроку нужно выпуститьСистема закупает не то и не тогда
Спецификации изделийИз каких материалов и узлов состоит изделие, в каком количествеРасчёт потребности искажён
Учёт запасовОстатки, заказы поставщикам, сроки поставкиЗакупают лишнее или не хватает

Ещё нужны нормативы: сроки выполнения заказа, размеры партий, страховой запас. Ошибки в этих параметрах переносятся во все расчёты.

Как считается потребность

Расчёт повторяется для каждого материала и каждого периода.

  1. Валовая потребность: сколько нужно по плану производства.
  2. Минус текущий остаток и ожидаемые поступления.
  3. Плюс страховой запас, если он задан.
  4. Результат: чистая потребность.
  5. Округление до размера партии.
  6. Сдвиг даты заказа назад на срок выполнения.

Пример для компонента: остаток 50 штук, срок поставки 1 неделя, размер партии 50 штук, страховой запас 0. Условный пример.

Неделя12345
Валовая потребность04006020
Остаток на конец недели501010030
Поступление заказа0005050
Размещение заказа поставщику0050500

На четвёртой неделе нужно 60, в наличии 10, чистая потребность 50, партия 50 даёт точное покрытие. На пятой нужно 20 при нулевом остатке, заказывается партия 50 и остаётся запас 30. Заказы поставщику размещаются на неделю раньше срока поступления. Оптимальную величину партии можно определить через калькулятор EOQ.

Что добавляет MRP II

В MRP II материальный план проверяется на реальность. Система сопоставляет план с производственной мощностью оборудования и численностью персонала. Если мощности не хватает, план корректируют: переносят сроки, привлекают сверхурочные или подрядчиков. К расчёту добавляются финансовые данные: стоимость запасов, плановые затраты, потребность в деньгах на закупки. Так отдел производства, закупок и финансов работают по одному плану.

Где MRP не помогает

  • Дискретное производство с неопределённым спросом: прогноз плохой, и план каждую неделю меняется.
  • Нестабильные сроки поставки: система считает их фиксированными.
  • Неточный учёт запасов: даже небольшие расхождения по остаткам уводят закупки мимо потребности.
  • Небольшие производства с несколькими компонентами: хватит таблицы.

Для запуска по принципу «вытягивания» с картами канбан подходят иные методы, о них в материале Вытягивающая система в производственной логистике.

Что важно в Беларуси и России

Для предприятий обеих стран на практике сталкиваются с общими проблемами: поставщики из зарубежья меняются, сроки поставки растут, цепочки перестраивают под ограничения. Это делает исходные данные MRP менее стабильными, поэтому параметры сроков нужно пересматривать регулярно. Полезно иметь запасных поставщиков внутри ЕАЭС и учитывать дополнительное время на транспорт и оформление.

Частые вопросы

Чем MRP отличается от ERP? MRP считает потребность в материалах. ERP объединяет учёт и управление по всем направлениям бизнеса, и MRP входит в неё как модуль.

Нужна ли MRP, если нет собственного производства? Для торговли используют родственные методы планирования пополнения запасов, но расчёт по спецификациям не требуется.

Сколько стоит внедрение? Цена зависит от числа пользователей и объёма настроек. Основные затраты идут на подготовку данных: спецификации, нормативы, остатки.

Читайте также

Смежные темы собраны в разделе Производственная логистика.

Проверено: октябрь 2026. Источники: классическая литература по планированию производства (MRP, MRP II, ERP), описания функций систем планирования предприятий.

Раздел: Управление логистикой / Производственная логистика

Посчитайте сами: стоимость километра и тонно-километра

Похожие записи