Поштучная сборка (штучный пикинг) это отбор отдельных единиц товара из ячеек под конкретные заказы. Ускорить её можно пятью мерами: разместить ходовые товары ближе к зоне отгрузки по ABC-анализу, разделить склад на зоны, объединять заказы в волны или партии, задать сборщику короткий маршрут и подтверждать каждую позицию сканером. Больше всего времени уходит на хождение по складу, поэтому именно сокращение пути даёт основной выигрыш.

Из чего состоит время сборки одной строки заказа

Строка заказа это одна позиция в заказе. Время на неё складывается из четырёх частей:

  • перемещение к ячейке;
  • поиск товара в ячейке;
  • отбор и укладка в тару;
  • подтверждение: сканирование и отметка в системе.

Чтобы понять, что оптимизировать, замерьте эти части на 20–30 строках в разные смены. Чаще всего перемещение занимает самую большую долю, поиск и подтверждение идут следом. Ошибки сборки добавляют ещё одну часть: пересборку и возвраты клиентов.

Условия и цели оптимизации

Любая оптимизация идёт в рамках условий, которые вы не можете менять, и целей, которых хотите достичь. Условия: размер склада, ассортимент, график отгрузок, требования клиентов. Цели: скорость сборки, точность, затраты на человеко-часы. Если цели противоречат условиям (например, нужен месячный запас по всему ассортименту при ограниченной площади), одно из условий пересматривают: уменьшают ассортимент на складе или берут дополнительную площадь. Для всех складов универсального набора мер нет, потому что ассортимент, равномерность спроса и режим работы везде разные.

Меры по порядку эффективности

Размещение по ABC. Разделите товары по частоте отбора: группа A это немногие позиции с большим числом отборов, группа C много позиций с редкими отборами. Группу A ставят на уровне рук, рядом с зоной упаковки и выхода. Группу C убирают дальше и выше. Расчёт групп можно сделать в калькуляторе ABC-анализа. Раз в квартал пересматривайте размещение: сезонность и акции меняют ходовые позиции.

Зонирование и волны. При зонировании каждый сборщик отвечает за свою зону, заказ передаётся по цепочке. Это сокращает пути, но требует синхронизации. Волновая сборка собирает заказы по расписанию: например, к приходу машины или к вечерней отгрузке. Подробнее о волнах в материале Концепция «волновой» комплектации на складе.

Пакетная сборка. Если много заказов содержат одни и те же товары, сборщик берёт их разом на несколько заказов и затем сортирует по заказам. Метод хорош при большом числе мелких заказов, но нужна зона сортировки.

Короткий маршрут. Система может выстроить путь сборщика по порядку расположения ячеек, независимо от порядка строк в заказе. Простое правило для ручного режима: проходить стеллажи змейкой в одном направлении. Хранение с логичной нумерацией ячеек помогает: адрес в формате «зона, стеллаж, ряд, уровень» легко читать и сортировать.

Сканирование и контроль. Подтверждение сканером после отбора каждой позиции сокращает ошибки. В России для маркированных групп товаров в обороте требуется считывание кодов DataMatrix, поэтому сканер на сборке нужен и для соблюдения требований закона. Контроль качества по выборке на упаковке тоже снижает долю ошибок. Подробнее о внедрении систем учёта: Внедрение WMS на складе торговой компании.

Условный пример: что даёт размещение по ABC

Склад собирает 2 400 строк в день. До изменений на строку уходит в среднем 120 секунд: 70 на перемещение, 20 на поиск, 20 на отбор, 10 на сканирование. После размещения ходовых товаров ближе к выходу и введения пакетной сборки для мелких заказов перемещение падает до 40 секунд, поиск до 10. Остальное без изменений. Строка занимает 80 секунд.

ПоказательДоПосле
Время на строку, с12080
Строк в день2 4002 400
Время сборки в день, ч8053,3
Экономия, ч в день26,7

Экономия 26,7 человеко-часа в день соответствует примерно трём сотрудникам на восьмичасовой смене. Цифры условные, но метод расчёта даёт ориентир для обоснования изменений.

Показатели, которые стоит отслеживать

  • Строк в час на сборщика.
  • Точность сборки: доля заказов без ошибок.
  • Доля времени на перемещение.
  • Время от получения заказа до готовности к отгрузке.
  • Число пересборок.

Полный перечень с формулами вы найдёте в материале KPI склада: список показателей, формулы, примеры.

Особенности складов России и Беларуси

Склады, которые собирают заказы для маркетплейсов, подчиняются требованиям каждой площадки к упаковке, этикеткам и срокам. Для товаров с обязательной маркировкой нужна привязка кодов к заказу. Для международных заказов между Россией и Беларусью в комплект добавляют документы: накладную и, при необходимости, сертификаты. Если отгрузка идёт машиной, количество паллет на борту можно оценить в калькуляторе вместимости по паллетам.

С чего начать на своём складе

  1. Выгрузите историю отборов за 2–3 месяца и найдите позиции, на которые приходится основная часть строк.
  2. Нарисуйте план склада и отметьте, где лежат эти позиции относительно зоны упаковки.
  3. Замерьте путь сборщика за смену: можно по шагомеру или по времени переходов.
  4. Переставьте 20–30 самых ходовых позиций ближе к выходу и сравните показатели через две недели.
  5. Если результат подтверждается, переносите остальной ассортимент партиями, не останавливая отгрузки.

Частые вопросы

Чем штучная сборка отличается от коробочной?

При штучной сборке сборщик берёт отдельные единицы товара, при коробочной целые коробки. Штучная сборка занимает больше времени на единицу и требует отдельной зоны хранения.

Нужен ли WMS для оптимизации сборки?

Для небольшого склада достаточно таблиц и сканера. С ростом числа заказов система учёта помогает строить маршруты и контролировать ошибки.

Как быстро видны результаты?

Размещение по ABC и маршруты дают эффект в течение нескольких недель, внедрение систем занимает дольше.

Читайте также

Остальные материалы собраны в разделе складская логистика.

Проверено: октябрь 2026. Источники: учебная и отраслевая литература по складской логистике, правила маркировки товаров в Российской Федерации.

Раздел: Склад и запасы / Складская логистика

Посчитайте сами: калькулятор EOQ и точки заказа

Похожие записи