WMS на платформе 1С: Акселот и типовые решения

WMS на платформе 1С это система управления складом, которая работает внутри той же учётной среды, где компания ведёт закупки, продажи и бухгалтерию. Она ведёт адресное хранение, принимает и отгружает товар по заданиям и показывает остатки по ячейкам. К такому классу относится и решение «Акселот WMS» на платформе 1С, а также типовой продукт «1С:WMS Логистика. Управление складом». Ниже: что умеют такие системы, когда они нужны и как выбрать подходящую.

Зачем складу WMS внутри 1С

Большинство компаний в России и Беларуси ведёт учёт в 1С. Складской модуль учётной программы знает, сколько товара есть на складе, но обычно не знает, на какой полке он лежит, кто его будет собирать и в какой последовательности. WMS добавляет этот уровень: каждое место хранения получает адрес, каждая операция становится заданием, а склад работает по маршрутам и заданиям.

Главное преимущество WMS на платформе 1С в единой базе данных. Заказ клиента, накладная и складское задание связаны между собой, поэтому не нужно переносить данные между программами. Обратная сторона: внедрение требует разработчика 1С и настройки обмена с терминалами сбора данных.

Что делает WMS

• Приёмка по заказу поставщику со сверкой факта и документа, фиксация расхождений.
• Размещение по адресам: система предлагает ячейку по правилам, а работник подтверждает сканированием штрихкода.
• Пополнение зоны сборки из зоны хранения.
• Комплектация по заказам: волновая, по маршруту, по зонам.
• Отгрузка и контроль комплектности перед погрузкой.
• Инвентаризация без остановки склада по ячейкам.
• Учёт партий, серий и сроков годности, работа по FIFO и FEFO.
• Расчёт загрузки и производительности сотрудников.

Эти функции дают эффект, если склад достаточно большой. В маленьком складе с несколькими сотнями позиций WMS окупается дольше.

Какие решения встречаются на рынке

Среди решений для складов на платформе 1С встречаются типовой продукт «1С:WMS Логистика. Управление складом» и решения компании AXELOT, в линейку которой входят WMS и TMS на платформе 1С. Названия версий и состав модулей у разработчиков меняются, поэтому актуальную комплектацию, требования к версии 1С и условия поддержки смотрите на сайте разработчика и уточняйте у партнёра по внедрению. Для управления перевозками на той же платформе есть отдельный класс систем, о нём рассказано в материале 1С:TMS Логистика: что умеет система управления перевозками.

Когда пора внедрять

Признаки, что учётной программы уже мало:

• Сборка заказов занимает больше времени, чем доставка, а кладовщики ходят по складу без маршрута.
• В инвентаризации регулярно находят расхождения, а искать пропавший товар приходится вручную.
• Много отгрузок в течение дня, и ошибки сборки приводят к возвратам.
• На складе работает больше десяти человек, и они мешают друг другу.
• Нужен учёт по партиям и срокам, а склад хранит скоропортящиеся товары или товары с маркировкой.

Как выбирать систему

Оценивайте, как система закрывает ваши процессы: длина списка функций вторична. Проверьте по пунктам.

Попросите демонстрацию на ваших данных и пилот на одном участке. Сравнивайте результат до и после по числу ошибок и времени сборки.

Этапы внедрения

1. Описание процессов склада: приёмка, хранение, сборка, отгрузка, возвраты.
2. Расчёт структуры склада: зоны, стеллажи, ячейки, адресация.
3. Маркировка ячеек и товара штрихкодами.
4. Настройка системы, обмена с учётной базой, терминалов.
5. Обучение сотрудников и пробный запуск на одной зоне.
6. Перевод всего склада, затем наблюдение за показателями.

Самая частая ошибка: запуск без чистой номенклатуры и без нормальных остатков. Если в справочниках дубли, а остатки не сходятся, система будет воспроизводить беспорядок быстрее прежнего. Перед стартом проведите инвентаризацию и очистите справочники.

Что проверять после запуска

Через месяц сравните показатели с исходными: время приёмки и сборки заказа, число ошибок на тысячу строк отгрузки, точность остатков по результатам выборочной инвентаризации, производительность на одного работника. Ориентиром служат показатели работы складского комплекса (KPI). Чтобы оценить, сколько машин и паллет проходит через склад, можно использовать калькулятор паллет на машину.

Пример оценки окупаемости

Окупаемость считают через экономию времени и сокращение ошибок. Условный пример с допущениями: на складе работают 12 человек, стоимость одного человеко-часа с налогами 10 денежных единиц, смена 8 часов, 22 смены в месяц. Фонд оплаты труда склада в месяц: 12 × 8 × 22 × 10 = 21 120.

Если после внедрения сборка и перемещения ускоряются на 15 процентов, экономия трудозатрат составит около 3 170 в месяц. К этому добавляется сокращение ошибок: если каждая ошибка отгрузки обходится в 50 единиц (возврат, повторная доставка, потеря времени), а число ошибок падает с 80 до 30 в месяц, экономия 2 500. Всего около 5 670 в месяц, или 68 тысяч в год. Если лицензии, терминалы и доработки стоят заметно дороже, окупаемость будет долгой. Все цифры условные: подставьте собственные и считайте проект до закупки.

Что учесть в России и Беларуси

Для российских складов важна работа с маркировкой товаров и электронными документами: система должна уметь передавать данные в учётную базу, а оттуда в государственные системы. Для белорусских складов важны учёт по ТТН-1, работа с электронными накладными и интеграция с местными учётными конфигурациями. Если склад обслуживает поставки между двумя странами, уточните, как система различает товары по статусу: свободное обращение или находящиеся под таможенным контролем.

Отдельно проверьте, какое оборудование доступно в вашей стране. Терминалы сбора данных, принтеры этикеток и ПО поставляются разными путями, а сроки и поддержка зависят от поставщика.

Вопросы и ответы

Можно ли обойтись без WMS, если склад небольшой?

Можно. До нескольких десятков операций в день хватает учётной программы с адресным хранением в простом виде и сканером.

Чем WMS на платформе 1С отличается от отдельной WMS?

Она работает в одной базе с учётом и проще интегрируется с 1С, но может уступать специализированным системам в сложных алгоритмах. Выбор зависит от размера склада и бюджета.

Нужны ли терминалы сбора данных?

Для адресного хранения почти всегда. Сканирование штрихкодов исключает ошибки при вводе и ускоряет работу, хотя на старте можно начать и с мобильных приложений.

Сколько времени занимает внедрение?

Зависит от размера склада и готовности данных: от нескольких недель для небольшого склада до нескольких месяцев для крупного. Точный срок называет подрядчик после обследования.

Читайте также

• Повышение эффективности склада с помощью WMS
• Управление запасами на складе с адресным хранением
• Зачем товарам адрес? Опыт внедрения адресного хранения
• LEAD WMS управляет складом концерна Bayer

Больше материалов в разделе TMS и CRM.

Структуру остатков на складе помогает определить ABC-анализ: он показывает, какие позиции нужно хранить ближе к зоне отгрузки.

Проверено: октябрь 2026. Источники: описания решений разработчиков на платформе 1С (фирма 1С, AXELOT), постановление Минфина Республики Беларусь № 58 от 30.06.2016 (ТТН-1); условия лицензий, внедрения и поддержки уточняйте у поставщика.

Раздел: Технологии и сервисы / TMS, CRM и автоматизация