Комплектацию ускоряет размещение товара по частоте отбора: ходовые позиции хранят рядом с зоной сборки на удобной высоте, редкие дальше и выше. Такое зонирование сокращает путь сборщика, который занимает основную часть времени отбора, и не требует нового оборудования. Поэтому с него начинают, когда склад не справляется с отгрузкой, а расширять площадь или нанимать людей дорого.
Узким местом склада обычно оказывается комплектация и отгрузка клиентам. Особенно заметно это на складах дистрибьюторов и распределительных центров торговых сетей, где каждый день нужно собрать много мелких заказов к жёсткому времени.
Что такое топология хранения
Топология хранения это схема того, где на складе лежит каждый товар. Принцип простой: размещение зависит от того, как часто товар заказывают. Расстояние, которое проходит сборщик, и количество наклонов и подъёмов определяют скорость сборки. Если ходовой товар хранится в дальнем конце склада на верхнем ярусе, каждая строка заказа обходится дороже.
Сборщик тратит время на ходьбу, поиск, взятие товара, подтверждение и перемещение к зоне отгрузки. Доля ходьбы часто оказывается самой большой, поэтому именно она даёт основной резерв.
Как провести зонирование по уходимости
- Выгрузите данные отборов за 3-6 месяцев: сколько строк заказов приходилось на каждый артикул.
- Проведите ABC-анализ по числу строк отбора. Категория A: небольшая доля артикулов даёт основную часть строк, B средняя, C длинный хвост. Быстро посчитать можно в калькуляторе ABC-анализа.
- Разместите группу A у зоны комплектации и выхода, на высоте от пояса до плеч. Группа B подальше или на средних ярусах. Группа C в глубине склада и на верхних ярусах.
- Для групп A сделайте отдельные места отбора, а запас держите в другом месте, откуда его пополняют. Тогда сборщик ходит по короткому маршруту, а грузчик пополняет ячейки вне пиковых часов.
- Повторяйте анализ раз в квартал: ассортимент и спрос меняются, схема устаревает.
Отдельно учитывают габариты, вес, хрупкость и условия хранения. Тяжёлое хранят внизу, хрупкое не рядом с проходами для техники, товары с температурным режимом в своих зонах.
Другие способы сократить путь
| Способ | Что делает | Когда подходит |
|---|---|---|
| Сборка по волнам | Заказы объединяют в партии по времени отгрузки или маршруту | Много заказов к одним срокам |
| Отбор по зонам | Каждый сборщик работает в своей зоне, заказ идёт по цепочке | Большой склад, много строк |
| Сборка группы заказов | Сборщик берёт несколько заказов за один обход | Мелкие заказы с одинаковыми позициями |
| Маршрут отбора | Ячейки пронумерованы в порядке обхода | Любой склад с адресным хранением |
| Пополнение зоны A | Запас подвозят заранее | Постоянные заказы по одним позициям |
Подробнее о методах в статьях методы комплектации заказов и концепция волновой комплектации.
Пример расчёта
Условный пример: склад обрабатывает 1 000 строк в день, на группу A приходится 800 из них. До перестановки средний путь сборщика на строку группы A был 60 м, после переноса товара к зоне отгрузки стал 25 м. Экономия составляет 35 м на строку, то есть 28 км в день. При скорости ходьбы около 4 км/ч это почти семь часов рабочего времени в день. Цифры взяты для иллюстрации, на вашем складе они будут другими: считайте по планировке и данным отбора.
Условия, при которых метод не сработает
- Ассортимент плоский, и почти все позиции заказывают одинаково часто. Тогда зонировать нечего.
- Нет адресного хранения. Без адресов нельзя ни считать отборы, ни управлять размещением.
- Запас негде пополнять: места отбора пустеют быстрее, чем их заполняют.
- Склад разбит на очень малые зоны, и перемещения между ними сводят выигрыш на нет.
Дополнительные меры
Ускорить комплектацию помогают и организационные меры: график смен с запасом на пики, договорённость с клиентами о сроке подачи заказа, разбиение отгрузки по маршрутам. Если склад сопровождает WMS, она подсказывает адрес, строит маршрут и учитывает уходимость автоматически. Об организации места сборки читайте в материале комплектация заказа: организация рабочего места.
Частые вопросы
Как часто пересматривать зонирование? Раз в квартал или при заметном изменении ассортимента. В сезонных категориях пересмотр делают перед сезоном.
Что делать, если товар A занимает слишком много места? Разделите хранение: небольшое количество в зоне отбора, остальное в резервной зоне с регулярным пополнением.
Нужна ли для этого WMS? Начать можно и без неё: данные об отборах берут из учётной системы, а размещение фиксируют на планировке. WMS упрощает поддержку схемы, когда ячеек сотни и тысячи.
Как оценить результат? Сравните число строк на человека в час, средний путь сборщика и долю ошибок до и после перестановки.
Читайте также
- ABC-анализ товарного запаса на складе
- Зона комплектации на нижних ярусах стеллажей
- Варианты оптимизации отбора в процессе комплектации заказов
- Внутрискладская логистика
Больше статей про организацию склада в разделе складская логистика.
Проверено: октябрь 2026.
Раздел: Склад и запасы / Складская логистика
Посчитайте сами: калькулятор EOQ и точки заказа