Потребность в ресурсе равна расчётному расходу за период плюс нужный запас минус остаток на складе и минус то, что уже заказано и едет. Это базовая формула закупок, она отвечает на два вопроса: сколько нужно заказать и когда. Исходные данные приходят от производства или продаж, а логист проверяет их, добавляет сроки поставки и переводит в график заказов.

Шаг 1. Прогноз потребления

Для производства потребность считают через нормы расхода материала на единицу продукции и план выпуска. Для торговли используют историю продаж, сезонность и планы акций. Прогноз всегда приблизителен, поэтому его сверяют с фактом и корректируют каждый период. Методы прогноза с трендом и сезонностью разобраны в материале о помесячном прогнозе спроса.

Шаг 2. Остатки и заказы в пути

Из расчётной потребности вычитают фактический остаток и поставки, которые уже оплачены и едут. Убедитесь, что остатки в системе совпадают с реальными: расхождения прямо искажают расчёт. Для импортных позиций учитывайте то, что находится в таможенном оформлении или на транзите: пока товар не выпущен, использовать его нельзя.

Шаг 3. Страховой запас

Страховой запас закрывает колебания спроса и срыв поставки. Его размер зависит от разброса спроса, длительности поставки и желаемого уровня сервиса. Простая формула: страховой запас равен коэффициенту уровня сервиса, умноженному на среднеквадратичное отклонение спроса за срок поставки. Для редких позиций запас минимален, для критичных для производства выше. Подробнее: страховой запас и оптимальная партия закупки.

Шаг 4. Точка заказа и размер партии

Точка заказа показывает, при каком остатке пора делать заказ: это средний расход за срок поставки плюс страховой запас. Размер партии определяют так, чтобы баланс затрат на заказ и хранение был лучшим. Для этого есть формула экономичного размера заказа, её можно посчитать в калькуляторе EOQ. Формула описана в материале о модели Уилсона.

Чтобы не считать всё одинаково тщательно, разделите номенклатуру по значимости с помощью ABC-анализа. Для группы A считайте подробно и часто, для C хватит простого правила.

Шаг 5. Контроль исполнения

Следите, приходит ли заказанное в срок, в нужном количестве и качестве. Доля выполненных поставок и оборачиваемость запасов показывают, где процесс даёт сбой. Подробнее о показателях: KPI склада.

Условный пример

Предприятие выпускает 1000 изделий в месяц, на одно идёт 2 кг материала. Потребность на месяц 2000 кг. Страховой запас 500 кг, остаток на складе 700 кг, в пути 300 кг. Нужно заказать 2000 + 500 − 700 − 300 = 1500 кг. Теперь добавим срок поставки. Если материал везут из Китая, срок может составлять несколько недель, а в расчёте нужно учесть потребность на весь срок плюс страховой запас. Допустим, срок поставки шесть недель при расходе 500 кг в неделю: за срок нужно 3000 кг, и точка заказа с запасом 500 кг составит 3500 кг. Когда остаток падает до этого уровня, заказ нужно размещать немедленно. Все числа условные, подставьте свои значения из учёта.

Что учесть при поставках в Россию и Беларусь

  • Сроки поставки из третьих стран зависят от маршрута, границ и таможенных процедур, поэтому закладывайте запас и по времени, и по количеству.
  • Между Россией и Беларусью поставки идут по правилам ЕАЭС, без таможенных пошлин на товары Союза, но с учётом налоговых процедур и документов.
  • При импорте из Китая учитывайте валютные колебания и курс расчётов: цена закупки меняется и влияет на размер партии.
  • Для критичных позиций держите второго поставщика, в том числе внутри ЕАЭС.

Типичные ошибки

  • Прогноз строят без учёта акций и сезонности.
  • Не учитывают срок поставки, и заказ приходит поздно.
  • К всей номенклатуре применяют один подход без деления на группы.
  • Не сверяют остатки перед расчётом.
  • Не обновляют нормы расхода после изменения технологии.

Частые вопросы

Как часто пересчитывать потребность?

Для быстрооборачиваемых позиций каждую неделю или раз в смену, для медленных раз в месяц. Частота зависит от изменчивости спроса.

Нужна ли для этого программа?

Для небольшой номенклатуры хватит таблицы. Для сотен позиций нужна учётная система или MRP. О планировании потребностей в материалах см. материал MRP система.

Что делать при резком росте спроса?

Пересчитайте страховой запас и точку заказа, свяжитесь с поставщиком о сроках и рассмотрите частичные поставки.

Читайте также

Остальные материалы в разделе основы логистики.

Проверено: октябрь 2026. Источники: общепринятые методики управления запасами (модель экономичного размера заказа, формула страхового запаса), Договор о Евразийском экономическом союзе. Примеры условные.

Раздел: Управление логистикой / Закупочная логистика

Посчитайте сами: стоимость километра и тонно-километра

Похожие записи