Экономия пробега и топливаАлгоритм управления запасами по длительности логистических циклов строится на сроке между размещением заказа и приходом товара на склад, который сокращённо называют ЗП. Главное достоинство метода в простоте: нужны план продаж, срок поставки, страховой запас и деление товаров на группы A, B и C. Он подходит компании, которая только вводит логистический подход к запасам, и особенно удобен, когда у поставщика много позиций.
Зачем управлять запасами
Запасы связывают значительную часть оборотного капитала и входят в издержки логистики. Отсутствие товара тоже расход, в форме упущенных продаж. Для любого товара затраты на хранение должны быть меньше затрат от его отсутствия, иначе держать его на складе нет смысла. Рост запаса резко увеличивает издержки, кроме случаев спекулятивного или сезонного запаса и скидки за объём.
Обозначения
| Символ | Что означает |
|---|---|
| П | План продаж, штук в день |
| ЗП | Срок от заказа до прихода на склад, дни |
| СЗ | Страховой запас, штук |
| ФЗ | Фактический запас на складе вместе со страховым, штук |
| Т | Товар в транзите: заказанный, но не отправленный; отправленный, но не полученный; прибывший, но не оприходованный |
| ЗЗ | Периодичность или размер заказа, выраженный в днях продаж |
Основное правило
Заказ делают не реже, чем длится цикл «заказ-поставка». Идеально, когда количество товара на складе (без страхового) в днях продаж равно количеству в транзите и равно времени пребывания товара в пути. Для групп размер заказа различается: для группы A он равен ЗП, для B вдвое больше, для C в пять раз больше. Соотношение объёмов поставок 1 : 2 : 5 позволяет чаще работать с группой A и снижать общий запас, а издержки на пополнение по B и C сокращать без заметного роста запаса.
Формулы (запасы и ЗП переводятся в штуки умножением на П)
- Группа A: заказ Q = СЗ + 2 × ЗП × П − ФЗ − Т. Точка заказа ТЗ = СЗ + ЗП × П.
- Группа B: Q = СЗ + 3 × ЗП × П − ФЗ − Т. Точка заказа та же.
- Группа C: Q = СЗ + 6 × ЗП × П − ФЗ − Т. Интервал заказа от СЗ + ЗП до СЗ + 2 × ЗП.
Если срок ЗП большой, например поставка издалека, размер заказа можно сделать меньше ЗП. Тогда в пути одновременно находятся несколько заказов, а формулы записывают через размер заказа ЗЗ: для A Q = СЗ + ЗП + ЗЗ − ФЗ − Т, для B с двойным ЗЗ, для C с ЗЗ в пять раз больше. Это двухуровневая система: нижний уровень ТЗ, верхний максимальный запас МЗ = ТЗ + ЗЗ.
Деление ассортимента на группы делайте по калькулятору ABC-анализа, разбор метода в материале АВС-анализ сырья и товаров.
Числовой пример
Условные данные для товара группы A: план продаж П = 20 штук в день, срок ЗП = 10 дней, страховой запас СЗ = 100 штук. Точка заказа ТЗ = 100 + 10 × 20 = 300 штук. Допустим, на складе ФЗ = 190, в пути Т = 100, вместе 290, ниже точки заказа. Заказ: Q = 100 + 2 × 10 × 20 − 190 − 100 = 210 штук. После прихода максимальный запас составит 500 штук. Для группы C заказ рассчитывают на пять сроков поставки вперёд, поэтому поставки идут реже. Числа условные, подставляйте свои.
Страховой запас и контроль
В источниках часто пишут, что страховой запас в нормальных условиях не используется. На практике он расходуется почти всегда, пусть не полностью. Оценить его размер можно по остатку в момент прихода партии: если остаток постоянно больше нормы или близок к нулю, пересмотрите страховой запас, прогноз или срок ЗП. Подробно о расчёте: страховой запас и оптимальная партия закупки.
Контролировать запас по группе A нужно чаще: каждый день или раз в три дня. Для B подходит интервал 7-10 дней, для C раз в месяц. Лучше настроить систему на предупреждения: список позиций, у которых достигнута точка заказа, и сигналы о том, что расход за первую неделю месяца превысил половину прогноза. Также сравнивайте фактический срок ЗП с нормативным. Длинный, но стабильный срок планировать проще, чем короткий и непредсказуемый.
Многономенклатурные заказы
Если у одного поставщика сто позиций, через каждый интервал ЗЗ пополняйте запас до максимума. Позицию, у которой запас почти равен максимуму, в заказ не включают, но рискуют обнулением, если пропустить следующий заказ. Решение: размещать заказы поставщику дважды за период, через 0,5 × ЗЗ, и включать в каждый только позиции, у которых запас ниже ТЗ + 0,5 × ЗЗ.
Где формула Уилсона не работает
Формула экономичного размера заказа даёт минимум затрат при ряде допущений, но на практике сложно оценить издержки заказа и хранения для каждого товара, а средние значения уводят от оптимума. Алгоритм по ЗП проще и устойчивее. Формулу Уилсона можно использовать для проверки крупных позиций в калькуляторе EOQ. Подробнее: модель Уилсона.
Что учесть в России и Беларуси
Срок ЗП при закупках в Китае складывается из производства, перевозки и таможенных процедур и может измеряться неделями, поэтому лучше работать с размером заказа ЗЗ меньше ЗП. Для поставок внутри ЕАЭС между Россией и Беларусью сроки короче и стабильнее, и можно применять простую схему с ЗЗ равным ЗП. Фактические сроки поставки отслеживайте по накладным и документам, а не по обещаниям.
Частые вопросы
Подходит ли метод для сезонных товаров?
Да, но П нужно брать из прогноза с учётом сезонности, а страховой запас пересчитывать к пику.
Что делать, если срок ЗП нестабилен?
Оцените его по перцентилям, а не среднему, и закладывайте это в страховой запас. Подход разобран в материале об оценке времени транспортировки.
Как часто пересматривать группы A, B и C?
Раз в квартал или при заметном изменении ассортимента. Товар может перейти из группы в группу вместе со спросом, и тогда меняется размер заказа.
Читайте также
- Страховой запас и оптимальная партия закупки ТМЦ
- Планируемое время выполнения заказа и страховой запас
- Модель Уилсона: оптимальный размер заказа
- АВС анализ сырья и товаров
Остальные материалы в разделе управление запасами.
Проверено: октябрь 2026. Источники: методики управления запасами (двухуровневая система с точкой заказа, модель Уилсона), Договор о ЕАЭС. Расчётный пример условный.
Раздел: Склад и запасы / Управление запасами