Дефицит это ситуация, когда нужной позиции нет на складе в момент спроса. Его измеряют двумя показателями: долей строк заказов, выполненных полностью (fill rate), и долей дней или позиций без остатка (out-of-stock). Потери складываются из недополученной прибыли, простоя производства и ухода клиентов. Многие компании не считают дефицит вообще, хотя для этого достаточно фиксировать несколько видов данных и раз в месяц собирать отчёт.
Почему дефицит нужно считать
Нехватка товара бывает двух видов. В торговле она означает потерянную продажу: покупатель берёт аналог у конкурента или уходит. В производстве нехватка материала останавливает линию или смену, и стоимость простоя часто выше стоимости самого материала. В обоих случаях регулярный дефицит подрывает доверие клиентов.
Пока дефицит не измерен, управлять им невозможно. Закупщик видит отдельные жалобы, но не знает, какие позиции подводят чаще всего, и не может отделить сбой поставщика от ошибки планирования.
Как получать данные о дефиците
Есть несколько способов, их комбинируют.
- Предзаказ. Менеджер формирует заказ клиента, не видя остатков, и вводит желаемое количество. Система сопоставляет его с наличием: то, что есть, переходит в расходный документ, а разница фиксируется как дефицит.
- Журнал отказов. Продавцы и кладовщики записывают запросы, которые не удалось удовлетворить: позиция, количество, дата. Метод прост, но зависит от дисциплины.
- Анализ остатков. Ежедневно фиксируют позиции с нулевым остатком и считают дни отсутствия. Подходит для розницы и интернет-магазинов, где есть учётная система.
- Сравнение заказа и отгрузки. По каждому заказу смотрят, сколько строк и единиц отгружено относительно заказанного.
- Жалобы и возвраты. Дополнительный источник: часть дефицита выявляется по претензиям клиентов.
Лучше начинать с одного способа и расширять по мере привычки. Главное, чтобы данные собирались регулярно и в одном формате.
Показатели
| Показатель | Формула | Как использовать |
|---|---|---|
| Fill rate по строкам | Выполненные строки ÷ все строки заказов × 100% | Общее качество сервиса |
| Fill rate по единицам | Отгруженные единицы ÷ заказанные × 100% | Полнота поставки |
| Out-of-stock | Дни или позиции без остатка ÷ все дни или позиции × 100% | Нехватка в рознице |
| Потерянные продажи | Дни отсутствия × средний дневной спрос × маржа | Оценка денежных потерь |
| Срок восстановления | Среднее число дней от обнуления до пополнения | Скорость реакции |
Условный пример расчёта потерь. Позиция продаётся в среднем 10 штук в день, маржа с единицы 4. Остатка не было 6 дней. Потери: 6 × 10 × 4 = 240. Если таких позиций двадцать, потери составят уже 4 800 за месяц. Расчёт приблизителен: часть клиентов вернётся, часть выберет аналог. Но порядок величин он показывает.
Пример месячного отчёта
Простой отчёт помогает увидеть главное. Условные данные по пяти позициям за месяц.
| Позиция | Дней без остатка | Дневной спрос | Маржа с единицы | Потери |
|---|---|---|---|---|
| Позиция 1 | 5 | 12 | 3 | 180 |
| Позиция 2 | 3 | 20 | 2 | 120 |
| Позиция 3 | 8 | 4 | 10 | 320 |
| Позиция 4 | 2 | 30 | 1 | 60 |
| Позиция 5 | 6 | 7 | 5 | 210 |
Сумма потерь 890. Хотя позиция 3 продаётся реже всех, она приносит наибольшие потери из-за высокой маржи и длинного дефицита. Такой разбор показывает, что чинить в первую очередь.
Причины дефицита
Типичные причины, которые видны в данных:
- неточный прогноз спроса или резкий всплеск;
- неправильно рассчитанные страховой запас и точка заказа;
- нестабильные сроки поставщика;
- ошибки учёта: по системе товар есть, на полке его нет;
- слишком редкие заказы или размер партии ниже потребности;
- сбои в транспорте и на границе при импортных поставках;
- расхождения между отделами, например продажи запустили акцию без согласования с закупками.
Для каждой причины действует своя мера. Чтобы не гадать, разложите случаи дефицита по причинам за 2–3 месяца и найдите самые частые.
Как контролировать дефицит
- Начните с ABC-анализа: сосредоточьтесь на позициях группы A, которые дают основной оборот. Инструмент: калькулятор ABC-анализа.
- Пересчитайте страховой запас и точку заказа по фактическим срокам и колебаниям спроса: страховой запас, точка заказа.
- Подберите оптимальный размер партии: калькулятор EOQ.
- Введите регулярную проверку поставщиков по срокам и полноте поставок. Поставщик с низким показателем получает меньшую долю закупок.
- Заведите резервных поставщиков для критичных позиций.
- Сверяйте учётные остатки с физическими: инвентаризация по циклу, чаще для быстро оборачиваемых позиций.
- Согласовывайте акции и крупные продажи с закупками минимум за срок поставки.
- Для импорта закладывайте запас на границу и таможню, особенно при перевозках между Россией, Беларусью и третьими странами.
Дефицит и избыток: баланс
Борьба с дефицитом легко приводит к избытку. Если поднять запас на всё, оборачиваемость упадёт, а затраты вырастут. Поэтому уровень сервиса задают осознанно: для позиций группы A выше, для группы C ниже. Решение принимает руководитель на основании цены нехватки и стоимости хранения. Показатели оборачиваемости разобраны в материале оборачиваемость товарных запасов.
Частые вопросы
Какой fill rate считается хорошим?
Единого значения нет. Для массовых товаров цель обычно высокая, для редких позиций допустимо ниже. Ориентируйтесь на ожидания клиентов и значения конкурентов в вашей отрасли.
Как учесть заменители?
Если клиент согласился на аналог, фиксируйте это отдельно: исходная позиция считается дефицитной, но продажа состоялась. Так видно, где нужен запас.
Что делать с ошибочными остатками в учёте?
Проводить инвентаризацию по плану и разбирать расхождения. Без точных остатков остальные расчёты бесполезны.
Кто отвечает за дефицит?
Обычно закупки, но влияют склад, продажи и поставщики. Лучше закрепить показатель за одним руководителем и обсуждать причины на общей встрече.
Проверено: октябрь 2026. Источники: общепринятые методики управления запасами и показателей уровня сервиса, справочные материалы раздела. Числа в примерах условные.
Читайте также
- Страховой запас: расчёт и назначение
- Точка заказа: когда пора заказывать
- ABC-анализ: деление ассортимента
- Модель оптимального размера заказа (модель Уилсона)
Рубрика с другими статьями: управление запасами.
Раздел: Склад и запасы / Управление запасами
