Модель управления запасами отвечает на два вопроса: когда делать заказ и сколько заказывать. Для товара с ровным спросом обычно подходит система с фиксированным размером заказа: при падении остатка до точки заказа склад заказывает одну и ту же экономичную партию. Для групп товаров, которые закупают у одного поставщика по графику, берут систему с фиксированным интервалом: заказ идёт раз в неделю или раз в месяц, а его размер считают по остатку на день проверки.

Модель нужна и в России, и в Беларуси по одной причине: запас стоит денег. Его хранят, страхуют, он стареет, а нехватка останавливает продажи или производство. Правила выбора одни для московского склада и для склада в Минске. Отличаются исходные данные: сроки поставки, стоимость хранения, валюта закупки.

Зачем компании держат запас

Запас появляется по нескольким причинам. Поставки идут партиями, а потребление непрерывное. Спрос и сроки доставки колеблются. Сезонность требует накопить товар заранее. У запаса есть и обратная сторона: плата за склад и капитал, потери при хранении, устаревание ассортимента.

Модель ищет баланс между двумя группами затрат. Расходы на заказ растут, когда заказывают часто и малыми партиями. Расходы на хранение растут, когда заказывают редко и помногу. Сумма этих расходов имеет минимум, и он соответствует экономичному размеру заказа.

Что нужно знать до расчёта

Для любой модели понадобятся пять величин.

  • Спрос за год или за месяц. Берут факт продаж или отгрузок за прошлые периоды.
  • Стоимость оформления одного заказа: работа закупщика, транспорт, приёмка. Если поставка едет из другой страны, сюда входят и расходы на документы.
  • Стоимость хранения единицы товара за период. Её считают как долю от закупочной цены (капитал, склад, потери) либо как фактическую ставку за паллетоместо.
  • Срок поставки от заказа до оприходования. Для маршрута Россия и Беларусь он включает погрузку, время в пути, разгрузку и приёмку.
  • Требуемый уровень сервиса: какую долю заказов вы готовы выполнять сразу из наличия.

Если данных мало, начните с ABC-анализа и разделите ассортимент на группы. Точный расчёт нужен для группы A, группу C можно вести по простому правилу min-max. Как делить ассортимент, объясняет справочная статья про ABC-анализ.

Основные модели

МодельКак работаетКогда подходит
Фиксированный размер заказа (система с точкой заказа)Остаток следят постоянно. Когда он достиг точки заказа, заказывают одну и ту же партиюДорогие и важные позиции, ровный спрос, есть учётная система с остатками в реальном времени
Фиксированный интервал (периодическая проверка)Остаток смотрят в установленные дни. Размер заказа равен уровню пополнения минус остаток и минус товар в путиМного позиций от одного поставщика, доставка по расписанию, нет постоянного учёта
Min-max (s, S)При остатке не выше минимума заказывают до максимумаПозиции группы C, расходники, склад без сложной аналитики
Две корзиныЗапас делят на две части. Пока расходуют первую, заказ не нужен. Когда она закончилась, заказывают и переходят ко второйМелкий крепёж, упаковка, канцелярия
Модель с дефицитомДопускает нехватку и считает потери от неёРедкие дорогие позиции, где хранение обходится дороже упущенной продажи

Первая и вторая модели составляют основу. Остальные чаще упрощают или дополняют их.

Экономичный размер заказа

Формула Уилсона (EOQ) даёт партию, при которой сумма расходов на заказ и хранение минимальна:

Q = √(2 × D × S / H)

Здесь D означает годовой спрос, S стоимость оформления одного заказа, H затраты на хранение одной единицы за год. Формула идёт от работ Ф. Харриса (1913) и Р. Уилсона и остаётся рабочей, если спрос ровный, а цена не зависит от размера партии. Если поставщик даёт скидку за объём, партию сверяют по таблице скидок.

Быстрый расчёт на ваших данных даёт калькулятор экономичного размера заказа. Определение и ограничения метода собраны в справочной статье EOQ.

Точка заказа и страховой запас

Точка заказа показывает остаток, при котором пора заказывать: средний расход за срок поставки плюс страховой запас. Страховой запас закрывает колебания спроса и срока доставки.

Для нормального распределения спроса страховой запас оценивают как z × σ × √L, где z задаёт уровень сервиса (для 95 процентов берут 1,65), σ означает стандартное отклонение дневного спроса, L равно сроку поставки в днях. Подробнее о том, как использовать эту величину, написано в статье про точку заказа.

Пример расчёта (условные цифры)

Допустим, склад продаёт 2400 единиц товара в год. Стоимость оформления заказа 1500 рублей, хранение одной единицы стоит 60 рублей в год. Срок поставки 10 дней, стандартное отклонение дневного спроса 2 единицы, нужный уровень сервиса 95 процентов. Валюта не важна: в белорусских рублях расчёт идёт так же, меняются только цифры.

  1. Экономичная партия: √(2 × 2400 × 1500 / 60) = √120 000 ≈ 346 единиц.
  2. Заказов в год: 2400 / 346 ≈ 6,9. Интервал между заказами около 53 дней.
  3. Средний дневной спрос: 2400 / 365 ≈ 6,6 единицы.
  4. Страховой запас: 1,65 × 2 × √10 ≈ 10 единиц.
  5. Точка заказа: 6,6 × 10 + 10 ≈ 76 единиц.

Правило получается простым: когда на складе остаётся 76 единиц, заказывают 346. Если срок поставки вырастет вдвое, например из-за очереди на границе или смены маршрута, точка заказа поднимется примерно до 146 единиц. Модель сама показывает, что удлинение логистического плеча замораживает больше денег в запасе.

Как выбрать модель на практике

  1. Разделите ассортимент на группы A, B и C по обороту. Для группы A нужен постоянный учёт и расчёт по формулам.
  2. Добавьте группы X, Y и Z по стабильности спроса. Для нестабильных позиций увеличивайте страховой запас или пересматривайте интервал.
  3. Для позиций группы A с ровным спросом берите систему с точкой заказа и EOQ.
  4. Для товаров, которые приходят одним заказом от одного поставщика, берите периодическую проверку.
  5. Для группы C хватит min-max или двух корзин.
  6. Раз в квартал сверяйте параметры с фактом: срок поставки, спрос, стоимость хранения.

Если запас считается по каждой позиции вручную, это трудоёмко. Учётные системы 1С и белорусские аналоги, WMS и ERP умеют вести точку заказа и предлагать заказ автоматически. Но параметры в них всё равно задаёт человек, и их нужно обновлять.

Частые ошибки

Первая ошибка: считать спрос по плану продаж. План обычно оптимистичнее реальности, и склад накапливает лишнее. Вторая: брать срок поставки из договора. Фактические накладные показывают реальные сроки. Задержки на маршруте добавляют дни, и точка заказа оказывается занижена. Третья: не учитывать минимальную партию поставщика и кратность паллете. Расчётная партия в 346 единиц бесполезна, если поставщик отгружает только полными паллетами по 400. Для этого пригодится калькулятор паллет, чтобы понять, сколько паллет войдёт в машину.

Частые вопросы

Какая модель лучше всего? Единой лучшей нет. Для дорогих позиций с ровным спросом выбирают фиксированный размер заказа, для рутинной закупки по расписанию фиксированный интервал, для мелочи min-max.

Что делать, если спрос скачет? Увеличьте страховой запас и сократите интервал проверки. Для сезонных товаров считайте параметры отдельно для сезона и вне его.

Нужен ли страховой запас при поставках по ЕАЭС? Нужен. Таможенных пошлин внутри союза нет, но срок доставки зависит от очереди, документов и загрузки перевозчиков, поэтому его разброс остаётся.

Можно ли считать EOQ в Excel? Можно. Формула умещается в одну ячейку, а таблицу чувствительности удобно строить для разных значений стоимости заказа и хранения.

Как часто пересчитывать параметры? Раз в квартал для основных позиций и сразу после изменения условий поставки, цены или маршрута.

Проверено: октябрь 2026. Источники: классическая теория управления запасами (формула Уилсона, модели с фиксированным размером заказа и интервалом), справочные материалы раздела «Управление запасами».

Читайте также

Раздел: Управление логистикой / Закупочная логистика

Посчитайте сами: стоимость километра и тонно-километра

Похожие записи